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冶金行業(yè)

發(fā)布時間：

2023-05-27 16:37

冶金，是指從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過程和工藝。
冶金具有悠久的發(fā)展歷史，從石器時代到隨后的青銅器時代，再到近代鋼鐵冶煉的大規(guī)模發(fā)展。人類發(fā)展的歷史融合了冶金的發(fā)展歷史。
冶金的技術(shù)主要包括火法冶金、濕法冶金以及電冶金。隨著物理化學在冶金中成功應(yīng)用，冶金從工藝走向科學，于是有了大學里的冶金工程專業(yè)。

火法冶金
火法冶金是在高溫條件下進行的冶金過程。礦石或精礦中的部分或全部礦物在高溫下經(jīng)過一系列物理化學變化，生成另一種形態(tài)的化合物或單質(zhì)，分別富集在氣體、液體或固體產(chǎn)物中，達到所要提取的金屬與脈石及其它雜質(zhì)分離的目的。實現(xiàn)火法冶金過程所需熱能，通常是依靠燃料燃燒來供給，也有依靠過程中的化學反應(yīng)來供給的，比如，硫化礦的氧化焙燒和熔煉就無需由燃料供熱；金屬熱還原過程也是自熱進行的。 火法冶金包括：干燥、焙解、焙燒、熔煉，精煉，蒸餾等過程。

濕法冶金

濕法冶金是在溶液中進行的冶金過程。濕法冶金溫度不高，一般低于100℃，現(xiàn)代濕法冶金中的高溫高壓過程，溫度也不過200℃左右，極個別情況溫度可達300℃。濕法冶金包括：浸出、凈化、制備金屬等過程。

1、浸出用適當?shù)娜軇┨幚淼V石或精礦，使要提取的金屬成某種離子（陽離子或絡(luò)陰離子）形態(tài)進入溶液，而脈石及其它雜質(zhì)則不溶解，這樣的過程叫浸出。浸出后經(jīng)沉清和過濾，得到含金屬（離子）的浸出液和由脈石礦物絹成的不溶殘渣（浸出渣）。對某些難浸出的礦石或精礦，在浸出前常常需要進行預(yù)備處理，使被提取的金屬轉(zhuǎn)變?yōu)橐子诮龅哪撤N化合物或鹽類。例如，轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄缘牧蛩猁}而進行的硫酸化焙燒等，

都是常用的預(yù)備處理方法。

1、凈化在浸出過程中，常常有部分金屬或非金屬雜質(zhì)與被提取金屬一道進入溶液，從溶液中除去這些雜質(zhì)的過程叫做凈化。

2、制備金屬用置換、還原、電積等方法從凈化液中將金屬提取出來的過程。

電冶金
電冶金是利用電能提取金屬的方法。根據(jù)利用電能效應(yīng)的不同，電冶金又分為電熱冶金和電化冶金。

冶金

1、電熱冶金是利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苓M行冶煉的方法。在電熱冶金的過程中，按其物理化學變化的實質(zhì)來說，與火法冶金過程差別不大，兩者的主要區(qū)別只是冶煉時熱能來源不同。

2、電化冶金（電解和電積）是利用電化學反應(yīng)，使金屬從含金屬鹽類的溶液或熔體中析出。前者稱為溶液電解，如錒的電解精煉和鋅的電積，可列入濕法冶金一類；后者稱為熔鹽電解，不僅利用電能的化學效應(yīng)，而且也利用電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽枰约訜峤饘冫}類使之成為熔體，故也可列入火法冶金一類。從礦石或精礦中提取金屬的生產(chǎn)工藝流程，常常是既有火法過程，又有濕法過程，即使是以火法為主的工藝流程，比如，硫化鍋精礦的火法冶煉，最后還須要有濕法的電解精煉過程；而在濕法煉鋅中，硫化鋅精礦還需要用高溫氧化焙燒對原料進行煉前處理。